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乳化油与浓缩液的区别液力支架传动介质是液压支架传动系统的重要组成部分,液压设备的工作性能和工作效率离不开液压传动介质,它直接影响到设备的使用寿命和生产的安全性,如果选择不当,就会造成安全事故。 目前对液压支架所使用的传动介质有几个方面的要求: 安全:既不可引燃,也不可助燃,确保矿山生产安全; 经济:原料来源广泛,价格低廉; 粘温低:为减少摩擦,不宜选用粘度大的传动介质; 抗锈润滑性:由于是在高负荷、长周期下工作,要求液压传动介质具有一定的防锈性和润滑性; 稳定:液压介质的稳定能保证其正常工作; 密封性:即不使密封件产生过度收缩和膨胀而导致密封失效或动作失灵; 不会对人体皮肤造成危害:由于在使用过程中,更换管路、阀类、清洗油箱、检修时不可避免地要与液压介质接触,因此要求其对人体无有害影响; 无污染环境:由于使用量大,不能直接回收,不能净化设备,所以要求它对地下水资源污染少或无污染。 二、区别: 1、乳化油:目前煤矿所使用的乳化油是以机械油为基础(含量超过60%)添加乳化剂和多种功能性助剂混合而成,存在以下缺点: (1)由于本产品原料是不可再生石油资源,其价格受国际石油产品影响较大,石油资源越来越少,价格只能逐渐上涨; (2)传统乳化油在使用过程中,会产生油析皂,堵塞过滤器、操纵阀,严重时会引起爆管,发生安全事故; (3)传统的乳化油具有易燃、气味,污染地下水,损害现场工人的身心健康; (4)泡沫大,乳化剂含量高,全部泡沫较大。 2、浓缩液:新型浓缩液是以水为原料,加入润滑、防锈、防腐、软化水质等多种功能性添加剂调和而成,与传统乳化油相比,浓缩液的各项性能指标远优于传统乳化油,在使用过程中不会出现上述问题,充分满足液压支架传动系统的要求,主要优点有: 从而提高了设备的生产效率,延长了使用寿命,节约了维护费用,减少了环境污染; 在耐冻性、振荡稳定性、室温稳定性、热稳定性等方面均能满足标准要求。 不可燃烧,无底油,无闪点。 没有刺激性气味,对操作者身体无伤害。 价廉物美,价格低廉,原料来源广泛。 遵守国家安全政策和环境保护政策; 上一篇抗磨液压油的选择及分类下一篇合成酯型阻燃液压油 |