怎样做好液压支架乳化油的日常管理？

顾名思义，液压支架乳化油是一种适用于各种液压支架的润滑油，可以有效保护液压系统，延长其使用寿命，在使用液压支架乳化油的过程中，如果你想保证其使用性能，做好相应的管理措施也非常关键，那么我们应该如何管理呢？

液压支架乳化油主要由低粘度润滑油、磺酸钠、三乙醇胺、乳化剂、防锈剂、消泡剂、杀菌剂等组成。

一、使用方法。

液压支架乳化油主要由低粘度润滑油、磺酸钠、三乙醇胺、乳化剂、防锈剂、消泡剂、杀菌剂等组成，不含亚硝酸钠、氯、铅。建议将2~5乳化油慢慢加入98~95清水中，搅拌均匀成白色乳化油。如果用作液压液，浓度可以适当提高。

及时补充乳化油，连续使用会使乳化油自然流失，需要按比例及时添加乳化油。

二、日常管理方法。

1.保持液压支架乳化油清洁，避免将茶叶、烟头、剩菜、抹布等杂物扔进乳化油箱、箱内；及时清理加工过程中产生的碎屑和磨屑；尽量避免机床传动和液压系统润滑油。液压油泄漏。

2.及时补充乳化油，连续使用会自然损失乳化油，需要按比例及时添加乳化油。

3.定期监测乳化油，注意液压支架乳化油的外观和气味的变化；控制乳化油浓度，控制pH值在8~9.5之间，如pH值过高（pH值>9.5），严重时可引起皮肤过敏；如果浓度正常，pH值在短期内下降到7.5，切割液腐烂。详见解决液压支架乳化油盲区，充分展示其优势

注意防锈。如果工件和机床生锈，如果切削液没有腐蚀，则切削液浓度较低，应及时添加乳化油原液，将浓度调整到正常范围。

4.注意润滑。如果加工精度降低，首先要看切削液是否腐烂或杂质过多。如果没有，切削液的有效浓度较低。应及时添加液压支架乳化油原液，将浓度调整到正常范围。

5.注意防锈。如果工件和机床生锈，如果切削液没有腐蚀，则切削液浓度较低，应及时添加乳化油原液，将浓度调整到正常范围。

6.如果设备长时间不使用，应定期向液压支架乳化油罐(槽)鼓风或循环乳化油，以延长乳化油的使用寿命。